胶带的市场前景
作者:管理员    发布于:2010-01-19 13:41:14    文字:【】【】【
摘要: 在全国范围内, 胶带应用范围相当广泛,尽管胶带的生产总量不断扩增, 但市场潜力
在全国范围内, 胶带应用范围相当广泛,尽管胶带的生产总量不断扩增, 但市场潜力非常大, 可以说, 凡有纸箱包装的产品、企事业单位办公用具及家庭日用品, 基本上都用上胶带。目前, 国内除东部沿海地区使用量继续增大外, 西北部、西南部、中部正处于开发阶段, 随着时间的推移, 胶带的销售市场孕育着巨大的商机必将进一步凸现, 胶带行业是一块巨大的蛋糕, 谁抢先夺得, 谁占有的蛋糕就越大。
   国际上发达国家胶带使用已转型, 但在广大的第三世界国家, 由于种种原因, 胶带生产还处于萌芽或初级阶段, 胶带的使用量也是非常大, 市场前景乐观。由于国内生产的胶带质量与国际上发达国家的水平不相上下,胶带在国外的市场也是不可低估的, 众多的第三世界国家包括东南亚各国、南美及中东一带, 主要由中国进口; 发达的国家和地区,包括日本、美国、欧盟及港澳地区, 每年也向中国大陆进口数量颇大的胶带。我们认为, 胶带出口的潜在市场巨大, 国际市场也是胶带销售的另一块引诱人蛋糕。如何在国际庞大的市场占有一席之地: 企业必须抓好胶带的产品质量的同时, 利用广交会及相关的国际性展会的互动平台, 利用互联网扩大胶带产品的宣传, 组织精干队伍在网上进行搜罗客户, 积极参与, 着力推介胶带产品, 结识国外的客户, 将胶带产品大力推出国门, 将出口生意做强做大, 实践证明, 这是又一个行之有效的捷径。
胶带机的发展历程及前景
  • 胶带机发展历程:我国胶粘带工业自1983年以来,经过20余年的高速发展,已初步形成产业规模。尤其在BOPP包装胶粘带、文具胶粘带、通用美纹纸胶粘带等多个品种上,已形成了明显的国际竞争优势。随着相关上游产业的发展,制约我国胶粘带产业的原材料瓶颈正逐渐破解。欧洲先进的设备制造技术的引入,并有效应用于我国胶粘带生产设备制造工业,更加速了我国胶粘带产业向精细化及全面方向发展。
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我国经济的高速发展。我国在“九五”计划期间,国民经济增长速度达9%。根据“十五”计划纲要,我国第十个五年计划期间经济增长速度预期为8%以上,到2005年,按2000年价格计算的国内生产总值达到14万亿元左右,到2010年国内生产总值比2000年翻一番。这种经济发展速度带动作为工业气象标的胶粘带的需求。据预测,今后5年,我国胶粘带的年均增长速度将达到15%,这种整体行业的发展速度为每个胶粘带企业都带来了极大的机遇,谁能搭上这趟高速列车,谁便能更好地发展。
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世界制造中心在我国的逐渐成型。随着我国改革开放的深入,很多外资企业纷纷投资中国。2002年我国吸收外资达527多亿美元,首次超过美国成为世界最大的外资流入国。据统计,自我国实行改革开放以来,到2004年底,我国共吸收外商直接投资超5600亿美元。随着国内投资环境的改善,预测在今后的几年中,外资进入我国将以比较稳定的速度增长。据统计,财富500强企业有400多家在国内都设有制造工厂。自2000年起,我国制造的鞋帽、服装、家电、五金、工艺品已成为世界市场的主货源。据国家统计局数据显示,自1990年至2000年,我国每年外贸出口增长速度平均超过11%。2004年外贸出口达5934亿美元,成为世界的主要出口国。随着外资的进一步投入及国内投资的不断加大,产业化建设进一步完善,拥有七大优势的中国必将成为世界制造中心,而制造中心的确立,必将加大对胶粘带的需求,促进胶粘带行业的发展。
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国内上游产业的成型。前几年,随着我国固定资产投资的大幅度增加,胶粘带相关上游产业的投资也大幅度增加,从而使相应的产业成型。最为明显的是BOPP,2002年以前我国是主要的进口国,2002年后则变为主要的生产国及出口国,到2004年底止,我国的BOPP年生产能力达202万吨,比我国总消耗多近30%的产能。
1、我国胶粘带工业的现状
1.1.胶粘带生产厂家
经过将近20年的迅速发展,我国胶粘带工业已走向成熟。无论是产量、产品种类,还是产品的市场竞争力都在不断提高。生产厂家已达到300多个,但是厂家分布不均衡,70%以上的厂家集中于沿海地区,如广东、江苏、浙江以及上海等;其次是中部地区及北京地区。西部地区生产厂家最少,广东的生产厂最多,占全国厂家的约25%以上。
1.2.产量
上世纪80年代以前,我国压敏胶粘带产量不足1亿m2。品种仅限于牛皮纸胶带和医用止痛膏等。80年代后,由于引进设备,产品品种及产量成倍增长。
1.3.产品的种类
我国压敏胶粘带品种主要有:包装胶带、电气绝缘胶带、表面保护胶带、双面胶带、美纹纸胶带、医用胶带、防腐胶带、商标纸等。其中包装胶带的产量最大,其次是美纹纸胶带、电气胶带、双面胶带、以及保护胶带等。
包装胶带的基材95%以上为BOPP薄膜,少数为牛皮纸和易撕PVC膜。电气胶带以PVC类为主,其他品种有PET等。保护胶带以PE薄膜为主,此外还有各种复合膜,PE薄膜主要是透明、乳白和内黑外白薄膜。
1.4.压敏胶粘剂生产情况
我国压敏胶粘剂主要品种有:丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶以及热熔压敏胶。丙烯酸酯压敏胶以乳液型为主,约占总压敏胶量的65%以上。
BOPP包装胶带的胶粘剂几乎全部是丙烯酸酯乳液压敏胶,只有极少部分为熔剂型丙烯酸酯压敏胶和热熔压敏胶,其量不足3%。
1.5.管理情况
目前,我国胶粘带生产厂几乎全部是民营或集体企业。由于这些企业是从小厂发展起来的,所以其整体管理水平有待提高。随着市场的不断成熟,企业为了适应市场都在积极努力提高企业的管理水平。各厂家也逐渐意识到品牌的作用,开始采用ISO9000质量管理体系,有的企业甚至在进行难度较大的QS9000以及VDA6.1的质量管理体系认证。
2、相关产业的状况
2.1.胶粘带生产设备
90年代以前,我国胶粘带的生产设备以引进为主。90年代后,很多厂开始自己研制胶粘带生产设备,不少厂家的设备已大量出口。
2.2.原材料生产情况
胶粘带行业与塑料行业紧密相关,胶粘带主要使用的塑料薄膜有:BOPP薄膜、PE薄膜、PVC薄膜、PET薄膜等。其中BOPP薄膜的生产厂家较多,全国有50多家,80多条生产线,年生产能力达50万t。其他如PVC、PE、PET薄膜也有大量厂家生产,基本满足了胶粘带行业的需求。
近年来,合成橡胶和天然橡胶的产量不断提高,尤其是合成橡胶的品种不断增多。增粘树脂行业也已经逐渐成熟。不论是品种还是数量,都能满足压敏胶粘带行业的需求,从过去只能提供松香、萜烯树脂,发展到目前能提供各种石油树脂及氢化石油树脂等。
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